Il processo di soffiaggio segue le fasi fondamentali della soffiatura del vetro. Il processo di soffiaggio è progettato per creare oggetti cavi, di grandi dimensioni, in un unico pezzo. Se devi realizzare molte bottiglie, questo è il procedimento che fa per te. Lo stampaggio per soffiaggio crea contenitori-con pareti sottili molto uniformi. E lo fa in modo molto economico.
Lo stampaggio per soffiaggio presenta numerosi vantaggi distinti, tra cui:
1. Lo stampaggio per soffiaggio è meno costoso dello stampaggio a iniezione
2. Anche i costi dei macchinari sono generalmente inferiori
3. La costruzione in un-pezzo, senza metà unite, consente di ottenere forme che lo stampaggio a iniezione non può produrre
Con lo stampaggio a soffiaggio, un tubo di plastica viene riscaldato e riempito d'aria finché non diventa essenzialmente un palloncino di plastica calda chiamato "parison". Attorno ad esso viene quindi fissato uno stampo, che intrappola la plastica mentre l'aria continua a riempire il parison fino a modellare la parte. Le dimensioni della macchina e i costi associati per produrre un prodotto soffiato dipendono dal peso dei pellet di plastica utilizzati nello stampo.
Gli stampi di soffiaggio consentono una maggiore libertà di progettazione tra le metà dello stampo perché ciascuna metà dello stampo forma la propria forma di parete. Con il soffiaggio, la creazione dello stampo è importante, ma ci sono anche variabili, come assottigliamento delle pareti, perdite d'aria, bave e striature, che devono essere monitorate. Ad esempio, la variazione dello spessore delle pareti è spesso un fattore importante da considerare per i progettisti di prodotti. Il controllo di qualità è una parte importante del processo. Inoltre, è importante trovare un fornitore qualificato e formato per misurare, monitorare e migliorare ogni aspetto del prodotto.
Esempi di parti e prodotti realizzati mediante stampaggio a soffiaggio includono bottiglie d'acqua, shampoo e altre piccole bottiglie, parti di automobili, sedili e sedie di stadi, bombolette spray, refrigeratori o qualsiasi altro tipo di parte cava.
Lo stampaggio a iniezione richiede molta ingegneria iniziale per sviluppare strumenti o stampi dettagliati. Lo stampo è realizzato in acciaio inossidabile o alluminio e viene iniettato con polimero liquido ad alte temperature e pressioni estreme. Lo stampo viene quindi raffreddato per rilasciare la parte in plastica completata.
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche offre numerosi vantaggi distinti, tra cui:
1. Utensili dettagliati e altamente ingegnerizzati con opzioni di stampo multi-cavità
2. Lavorazione precisa ed efficiente di un gran numero di pezzi di piccole dimensioni
3. Flessibilità nel cambiare il tipo di materiale o colore utilizzato
4. Utilizzo efficiente dei materiali e bassi tassi di scarto
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è ideale per ordini di volume elevato-e produzione di massa in progetti che richiedono migliaia o addirittura milioni di parti identiche. Le metà dello stampo a iniezione devono avere una corrispondenza ad alta-precisione tra loro in modo che il flusso del materiale sia controllato. Per lo stampaggio a iniezione, la fabbricazione dello stampo è fondamentale per creare una parte di precisione. Quando lo stampo di produzione è completo e la macchina è pronta, inizia la produzione.
La tiratura iniziale verrà accuratamente ispezionata per eventuali difetti delle parti. Se non ne viene trovato nessuno, può iniziare la produzione completa. A seconda del pezzo e dell'accordo con lo stampatore, è possibile eseguire periodicamente controlli di qualità. Verificheranno la resistenza, la correttezza del colore e eventuali difetti comuni che potrebbero verificarsi, come flash o deformazioni. La precisione degli stampi a iniezione li rende generalmente più costosi degli stampi a soffiaggio.
