Ehilà! Sono un fornitore di macchine da pompino da 10 litri. Oggi voglio parlare del costo di produzione per unità di prodotti realizzati da queste macchine. È un argomento a cui molte persone nel settore sono super interessate, quindi scaviamo subito.
Prima di tutto, capiamo di cosa si tratta una macchina per lo stampaggio da 10 litri. Questo tipo di macchina viene utilizzato per creare prodotti in plastica cavi con una capacità di 10 litri. Puoi fare cose come secchi, contenitori e barili. Esistono diversi tipi di macchine per il pompino là fuori, come ilGrande macchina per modellare il pompino,Macchina per modellazione per estrusione automatica, EMacchino per il pompino della botte chimica. Ma per il bene di questa discussione, ci stiamo concentrando su quelli da 10 litri.
Ora, quando si tratta di calcolare il costo di produzione per unità, ci sono diversi fattori che dobbiamo considerare.
1. Materie prime
Il costo delle materie prime è un grosso pezzo del costo di produzione. Per il pompino, la materia prima più comune è la resina di plastica. Il prezzo della resina di plastica può variare ampiamente a seconda del tipo di plastica (come HDPE, LDPE o PVC), domanda di mercato e offerta globale.
Diciamo che stiamo usando HDPE per i nostri prodotti da 10 litri. L'attuale prezzo di mercato di HDPE potrebbe essere di circa $ 1,5 per chilogrammo. Per un prodotto da 10 litri, la quantità di plastica necessaria dipende dallo spessore delle pareti e dal design del prodotto. In media, un contenitore di plastica da 10 litri potrebbe utilizzare circa 1,2 chilogrammi di HDPE. Quindi, solo per la materia prima, il costo per unità sarebbe di 1,2 x $ 1,5 = $ 1,8.
2. Consumo di energia
Le macchine per lo stampaggio di soffiaggio consumano una discreta quantità di energia. Hanno bisogno di elettricità per gestire i motori, i riscaldatori e altri componenti. Il consumo energetico di una macchina per lo stampaggio di soffiaggi da 10 litri dipende dalle sue dimensioni, dall'efficienza del suo design e dalla velocità di produzione.
Supponiamo che la nostra macchina consuma 5 chilowattora (KWH) di elettricità per produrre un'unità del prodotto da 10 litri. Se il costo dell'elettricità è di $ 0,15 per kWh, il costo energetico per unità è di 5 x $ 0,15 = $ 0,75.
3. Costi del lavoro
Il lavoro è un altro fattore importante. Hai bisogno di lavoratori per gestire la macchina, monitorare il processo di produzione e eseguire il controllo di qualità. Il costo del lavoro per unità dipende dal salario orario dei lavoratori e dal tempo necessario per produrre un'unità.
Se i lavoratori vengono pagati $ 15 l'ora e ci vogliono 0,1 ore (6 minuti) per produrre un'unità, il costo del lavoro per unità è di $ 15 x 0,1 = $ 1,5.
4. Ammortamento della macchina
La stessa macchina per lo stampaggio da 10 litri ha un costo e, nel tempo, perde il suo valore. Questo si chiama deprezzamento. Per calcolare il costo di ammortamento per unità, dobbiamo conoscere il costo iniziale della macchina, la durata della vita prevista e il numero di unità che può produrre durante quella durata della vita.
Diciamo che la nostra macchina costa $ 50.000 e ha una durata prevista di 5 anni. Supponendo che possa produrre 100.000 unità nella sua durata della vita, il costo di ammortamento per unità è di $ 50.000 / 100.000 = $ 0,5.
5. Manutenzione e riparazioni
Le macchine hanno bisogno di una manutenzione regolare per farle funzionare senza intoppi e, a volte, si rompono e necessitano di riparazioni. Il costo della manutenzione e delle riparazioni per unità può essere stimato in base all'esperienza passata o agli standard del settore.
Supponiamo che il costo annuale di manutenzione e riparazione per la nostra macchina sia di $ 5.000. Se produce 20.000 unità all'anno, il costo di manutenzione e riparazione per unità è di $ 5.000 / 20.000 = $ 0,25.
6. Costi di utensili
Anche gli stampi utilizzati nel processo di stampaggio del pompino sono un fattore di costo. Gli stampi devono essere progettati, fabbricati e talvolta sostituiti. Il costo di uno stampo per un prodotto da 10 litri può variare da alcune centinaia a diverse migliaia di dollari, a seconda della sua complessità.
Diciamo che lo stampo costa $ 2.000 e può produrre 10.000 unità prima che debba essere sostituita. Quindi il costo degli utensili per unità è di $ 2.000 / 10.000 = $ 0,2.
7. Costi generali
Ci sono anche costi generali come l'affitto per lo spazio di fabbrica, l'assicurazione e le spese amministrative. Questi costi sono generalmente distribuiti su tutte le unità prodotte.
Supponiamo che il costo generale generale all'anno sia di $ 20.000 e la macchina produca 20.000 unità all'anno. Quindi il costo generale per unità è di $ 20.000 / 20.000 = $ 1.
Costo di produzione totale per unità
Ora, aggiungiamo tutti questi costi per ottenere il costo di produzione totale per unità:
- Materie prime: $ 1,8
- Consumo di energia: $ 0,75
- Costi del lavoro: $ 1,5
- Ammortamento a macchina: $ 0,5
- Manutenzione e riparazioni: $ 0,25
- Costi degli utensili: $ 0,2
- Costi generali: $ 1
Il costo di produzione totale per unità è di $ 1,8 + $ 0,75 + $ 1,5 + $ 0,5 + $ 0,25 + $ 0,2 + $ 1 = $ 6.
È importante notare che si tratta solo di stime approssimative. Il costo di produzione effettivo per unità può variare a seconda di molti fattori, come l'efficienza della macchina, la qualità delle materie prime e le condizioni del mercato locale.
Se sei sul mercato per una macchina per lo stampaggio da 10 litri o se hai domande sul costo di produzione per unità, sentiti libero di raggiungere. Possiamo avere una discussione dettagliata e vedere come possiamo aiutarti a ottimizzare i costi di produzione.
Riferimenti
- "Manuale di plastica per la stampa di pompini" di John Beaumont
- Rapporti del settore sui prezzi delle resine in plastica e la tecnologia delle macchine per la stampa di soffiaggi
Quindi, se sei interessato all'acquisto di una macchina per lo stampaggio da 10 litri o vuoi saperne di più su come può adattarsi al tuo processo di produzione, non esitare a contattarci per una discussione e negoziazione dettagliate. Siamo qui per aiutarti a prendere la decisione migliore per la tua attività.
